1、确保切割电流、板材材质、厚度、切割速度、气体压力、消耗品型号规格等的匹配性和设置正确无误；

　　2、更换消耗品时应保持消耗品及周围的洁净（洗手，用干净的抹布擦干净消耗品和割枪）；

　　3、更换新的保护帽时，应更换新的电极和喷嘴；除非保护帽是非正常损耗；

　　4、当消耗品使用一段时间，切割质量快速下降时，应检验消耗品的损坏程度，以防止造成较严重的切割缺陷和意外的其他备件损耗或损坏；

　　5、周期性察看等离子电源中冷却水的水位情况，若水位低于满刻度的一半时，应及时增加专用冷却水。更换消耗品时，应先找到需要更换的消耗品后再拆割枪上的消耗品，以防止冷却水的不必要流失（有该功能时）。

　　6、操作人员必须注意切割过程中钢板（特别是薄板）变形对工件尺寸和切割质量的影响，应采取相应的措施预防。特别是在钢板的边缘位置和钢板瞬间的剧烈变形时，由于调高系统可能来不及做出反应，容易造成消耗品甚至枪体的意外损坏。建议：不要使用机载等离子割枪切割余料，如使用，应采取措施防止钢板瞬间的局部剧烈变形。

　　7、按照等离子操作手册的要求定期清理等离子电源，用洁净的压缩空气（压力3~4公斤左右）清除灰尘，利于系统散热和防静电，注意清理时必须关闭电源。